、陽光等侵蝕;
3.具有易燃、易爆氣體或粉塵環(huán)境;
4.濕熱帶
、干熱帶地區(qū)環(huán)境;
5.管道介質(zhì)溫度高達450℃以上;
6.環(huán)境溫度低于-20℃以下;
7.易遭水淹或浸水中;
8.具有放射性物質(zhì)(核電站及放射性物質(zhì)試驗裝置)環(huán)境;
9.艦船上或船塢碼頭(有鹽霧
、霉菌、潮濕)的環(huán)境;
10.具有劇烈振動的場合;易于發(fā)生火災(zāi)的場合;
Q41F鑄鋼法蘭球閥如何操作使用
1)操作前須確認管路和閥已被沖洗過
。
2)閥的操作按執(zhí)行機構(gòu)輸入信號大小帶動閥桿旋轉(zhuǎn)完成:正向旋轉(zhuǎn)1/4圈(90°)時
,閥關(guān)斷。反向旋轉(zhuǎn)1/4圈(90°)時
,閥開啟
。
3)當(dāng)執(zhí)行機構(gòu)方向指示箭頭與管線平行時,閥門為開啟狀態(tài);指示箭頭與管線垂直時
,閥門為關(guān)閉狀態(tài)
。
Q41F鑄鋼法蘭球閥日常保養(yǎng)的操作流程
擁有較長的使用壽命和免維修期,將依賴以下幾個因素:正常的工作條件
、保持和諧的溫度/壓力比
,以及合理的腐蝕數(shù)據(jù)
球閥在關(guān)閉狀態(tài)下,閥體內(nèi)部依舊存在受壓流體
維修前:解除管線壓力并使閥門處于打開位置;斷開電源或氣源;將執(zhí)行機構(gòu)與支架脫離
必須*查明球閥上
、下游管道確已卸除壓力后
,才能進行拆卸分解操作
分解及再裝配時必須小心防止損傷零件的密封面,特別是非金屬零件
,取出O 型圈時宜使用專用工具
裝配時法蘭上的螺栓必須對稱
、逐步、均勻地擰緊
清洗劑應(yīng)與球閥中的橡膠件
、塑料件
、金屬件及工作介質(zhì)(例如燃氣)等均相容。工作介質(zhì)為燃氣時,可用汽油(GB484-89)清洗金屬零件
。非金屬零件用純凈水或酒*清洗
非金屬零件清洗后應(yīng)立即從清洗劑中取出
,不得長時間浸泡
清洗后需待被洗壁面清洗劑揮發(fā)后(可用未浸清洗劑的綢布擦)進行裝配,但不得長時間擱置
,否則會生銹
、被灰塵污染
新零件在裝配前也需清洗干凈
裝配時應(yīng)不允許有金屬碎屑、纖維
、油脂(規(guī)定使用的除外)灰塵及其它雜質(zhì)
、異物等污染、粘附或停留在零件表面上或進入內(nèi)腔
,若填料處有微泄發(fā)生
,須再鎖緊閥桿螺母。
鑄鋼法蘭球閥性能規(guī)范
公稱通徑mm |
DN15-DN300 |
材料代號 |
C |
P |
R |
主要零件 |
閥 體 |
WCB |
ZG1Cr18Ni9Ti |
ZG1Cr18Ni12Mo2Ti |
球 體 |
2Cr13 |
1Cr18Ni9Ti |
1Cr18Ni12MoTi |
閥 桿 |
2Cr13 |
1Cr18Ni9Ti |
1Cr18Ni12MoTi |
密封圈 |
增強聚四氟乙烯 對位聚苯 |
填 料 |
聚四氟乙烯 柔性石墨 |
適用工況 |
適用介質(zhì) |
|
硝酸類 |
醋酸類 |
適用溫度 |
-28℃ - 300℃ |
執(zhí)行器 |
型 號 |
DA/SR系列、GTD/GTE系列 、QGSY系列等 |
氣源壓力 |
0.4-0.7MPa |
試驗壓力
(Mpa) |
公稱壓力(Mpa) |
壓力*(class) |
JIS(Mpa) |
1.6 |
2.5 |
4.0 |
6.4 |
10.0 |
150 |
300 |
600 |
10K |
20K |
強度試驗 |
2.4 |
3.8 |
6.0 |
9.6 |
15.0 |
3.1 |
7.8 |
15.3 |
2.4 |
3.8 |
密封試驗 |
1.8 |
2.8 |
4.4 |
7.0 |
11.0 |
2.2 |
5.6 |
11.2 |
1.5 |
2.8 |
氣密試驗 |
0.5~0.7 |
公稱通徑
DN(mm) |
尺 寸(mm) |
執(zhí) 行 器 型 號 |
1.6MPa |
2.5MPa |
4.0MPa |
L |
D |
D1 |
b |
Z-фD |
L |
D |
D1 |
b |
Z-фD |
L |
D |
D1 |
b |
Z-фD |
可選配DA/SR 、QGSY、 SY-CH 、GTD/GTE AW/AWS 、SY-YD、
系列執(zhí)行器
以上選配僅供參考具體
選區(qū)用根據(jù)實際要求 |
15 |
130 |
95 |
65 |
14 |
4-14 |
130 |
95 |
65 |
16 |
4-14 |
130 |
130 |
65 |
16 |
4-14 |
20 |
130 |
105 |
75 |
14 |
4-14 |
130 |
105 |
75 |
16 |
4-14 |
150 |
150 |
75 |
16 |
4-14 |
25 |
140 |
115 |
85 |
14 |
4-14 |
140 |
115 |
85 |
16 |
4-14 |
160 |
160 |
85 |
16 |
4-14 |
32 |
165 |
135 |
100 |
16 |
4-18 |
165 |
135 |
100 |
18 |
4-18 |
180 |
180 |
100 |
18 |
4-18 |
40 |
165 |
145 |
110 |
16 |
4-18 |
165 |
145 |
110 |
18 |
4-18 |
200 |
200 |
110 |
18 |
4-18 |
50 |
203 |
160 |
125 |
16 |
4-18 |
203 |
160 |
125 |
20 |
4-18 |
230 |
230 |
125 |
20 |
4-18 |
65 |
222 |
180 |
145 |
18 |
4-18 |
222 |
180 |
145 |
22 |
8-18 |
290 |
290 |
145 |
22 |
8-18 |
80 |
241 |
195 |
160 |
20 |
8-18 |
241 |
195 |
160 |
22 |
8-18 |
310 |
310 |
160 |
22 |
8-18 |
100 |
305 |
215 |
180 |
20 |
8-18 |
305 |
230 |
190 |
24 |
8-23 |
350 |
350 |
190 |
24 |
8-23 |
125 |
356 |
245 |
210 |
22 |
8-18 |
356 |
270 |
220 |
28 |
8-25 |
400 |
270 |
220 |
28 |
8-25 |
150 |
394 |
280 |
240 |
24 |
8-23 |
394 |
300 |
250 |
30 |
8-25 |
480 |
300 |
250 |
30 |
8-25 |
200 |
457 |
335 |
295 |
28 |
12-23 |
457 |
360 |
310 |
34 |
12-25 |
600 |
375 |
320 |
38 |
12-30 |
Q41F鑄鋼法蘭球閥 |
Q41F不銹鋼球閥 |
Q641F氣動不銹鋼球閥 |
Q647F氣動固定球閥 |
Q941F電動不銹鋼球閥 |
Q944F電動三通球閥 |
Q946H電動四通球閥 |
Q947F電動固定球閥 |
Q644F氣動三通球閥 |
Q341F渦輪法蘭球閥 |
Q44F法蘭三通球閥 |
BQ41F保溫球閥 |
Q61N對焊高壓球閥 |
Q347F渦輪固定球閥 |
Q41M耐磨耐高壓球閥 |
PPL高溫高壓球閥 |
鍛鋼高壓球閥 |
FDQ41F防盜球閥 |
QG41F廣式法蘭球閥 |
Q41F46襯氟球閥 |
Q41N高壓法蘭球閥 |
Q61F對焊三片式球閥 |
Q11F兩片式球閥 |
Q11F一片式球閥 |
絲扣高溫球閥 |
螺紋三通球閥 |